INDUSTRIAL HEATERS
We manufacture industrial heaters designed for a wide range of applications including process heating, drying operations, and industrial climate control.
Each unit is customised to meet specific operating conditions, ensuring reliable, efficient, and tailored solutions that meet our clients’ exact requirements.
Our heaters are classified based on thermal gradient and heat exchange capacity. From highest to lowest heating power, we offer:
Key Benefits:
Versatility across power ratings, pressures, flow rates, and temperature ranges (thermal gradients).
Custom-engineered designs to meet client specifications.
Clean technologies with low pollutant emissions.
Garantizamos una instalación segura y conforme a especificaciones, ya sea ejecutando directamente el montaje con medios propios o supervisando técnicamente a contratistas locales.
En ambos casos, aseguramos el cumplimiento de los estándares técnicos y de calidad, coordinamos las pruebas de funcionamiento, ajustamos parámetros clave y formamos al personal para una puesta en marcha eficaz y segura.
Instalación técnica y montaje especializado
Puesta en marcha funcional
Formación operativa
Brindamos acompañamiento técnico permanente tras la puesta en marcha. Nuestro equipo ofrece mantenimiento preventivo y correctivo, diagnóstico de incidencias, asistencia remota, revisiones programadas y optimización continua.
Todos nuestros planes se apoyan en repuestos originales Kalfrisa, garantizando compatibilidad y rendimiento.
Mantenimiento preventivo adaptativo
Mantenimiento correctivo express
Optimización post-instalación
Actualizamos equipos y modernizamos instalaciones mediante retrofit y revamping, sustituyendo componentes obsoletos, mejorando el rendimiento térmico y adaptando los sistemas a nuevas normativas.
Estas intervenciones pueden implicar la renovación parcial o sustancial de la planta, según las necesidades del proyecto.
Revamping térmico, mecánico y estructural
Retrofit tecnológico funcional
Actualización o reacondicionamiento de cámaras, intercambiadores, aislamientos, conducciones, etc
Mejora de eficiencia y reducción de emisiones
Transformamos instalaciones tradicionales mediante soluciones inteligentes y conectividad avanzada.
Implementamos tecnologías de automatización industrial, monitoreo remoto en tiempo real y análisis predictivo de mantenimiento, integrando tu planta al entorno digital de la Industria 4.0 para maximizar eficiencia, productividad y control operativo.
Automatización avanzada de procesos térmicos
Supervisión remota 24/7
Mantenimiento predictivo basado en datos
Evaluamos técnica y normativamente las instalaciones de nuestros clientes, planteamos mejoras y apoyamos en el cumplimiento legal y de sostenibilidad.
Además, como agente descarbonizador industrial, ayudamos a reducir consumos energéticos, emisiones y avanzar hacia una industria más limpia.
Auditorías de eficiencia energética y emisiones
Estudios de viabilidad técnica y económica
Acompañamiento en cumplimiento normativo
Soporte experto en IPPC, BREF, RITE, ISO y normativa medioambiental europea.
Estrategias de descarbonización térmica
Mediciones de emisiones y condiciones de operación
Modular heaters
Also known as special-purpose heaters, these units are ideal when working conditions (thermal output, temperature increase, operating pressure, etc.) exceed the design limits of standard or semi-standard compact units.
They are large, custom-built installations, designed in accordance with the client’s specifications. These heaters can be installed in-line, elbow, or U-shaped configurations and may include gas recirculation systems.
Use Criteria:
Large thermal gradient for high flow rates
Efficiency above 85% with gas recirculation
Air heating capacity up to 700 °C
Equipped with low NOx emission technology (<25 ppm)
Designed for continuous operation
Start-up heaters
Also known as preheaters, these units maintain catalytic beds above their auto-ignition temperature and provide flexibility to the plant. They enable fast start-ups and allow the system to respond to variations in SO₂ concentration and flow.
The tube bundles are the key component in their design. They serve as a highly efficient heat transfer surface, enabling uniform heat distribution and rapid energy exchange—enhancing performance, reliability, and the service life of the equipment.
Use Criteria:
• High thermal gradient for very large flow rates
• Operational flexibility and fast start-up capability
• Air heating up to 500–600 °C
• Option to integrate heat recovery units to increase efficiency and enable continuous operation
Compact heaters
Compact heaters offer high versatility in sizes and models, making them suitable for a wide variety of industrial applications.
VT Series: Designed for indirect air heating, typically recirculated air, in paint curing and drying processes. Built to be easily integrated into various supply groups, replacing legacy heating units.
VK Series: Our most powerful indirect heaters, offering the highest thermal gradient — up to 450 °C.
VQ Series: Similar power range to the VK series, but feature a single-pass heat exchange, distinguishing them by flow configuration.
| SERIES | VT Series | VQ Series | VK Series |
|---|---|---|---|
| Δ °C | 70 | 250 | 450 |
| Useful power (kW) | 30-1400 | 30-1400 | <1500 |
| Working pressure (mmCA) | 200 | 1000 | <2000 |
| Working flow rates (Nm³/h) | 2500-96000 | 1000-30000 | 5000-40000 |
| Air outlet temperature (ºC) | 300 | 400 | 450 |
Catalogue
Our industrial heaters optimise thermal processes across multiple industries, ensuring high performance and ease of operation.
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