Oxidación Térmica Recuperativa

Oxidación Térmica Regenerativa

OXIDACIÓN TÉRMICA RECUPERATIVA

La oxidación térmica recuperativa es una tecnología que permite la destrucción de los compuestos orgánicos volátiles (COVs) en una cámara de oxidación directa, asegurando condiciones adecuadas de temperatura, tiempo de residencia y turbulencia de la mezcla.

Permite una recuperación máxima de la energía liberada en la oxidación, pudiendo ser esta recuperación en forma: 

  • Vapor de agua a alta presión
  • Aceite térmico
  • Aire caliente
Campos de aplicación
  • Eliminación de componentes orgánicos, incluidos mercaptanos, Terpenos y SH2
  • Eliminación de aerosoles orgánicos, tipo tostado de café, hornos de secado,..)
  • Depuración de COVs procedentes de procesos de aplicación de disolventes.
  • Procesos industriales de pintado de piezas.
  • Industria química, farmacéutica y de fabricación de resinas.
  • Industrias de impresión y flexografía
  • Industria alimentaria
  • Industrias que producen olores desagradables
  • Fabricación de plásticos
  • Laminación de madera

Ventajas

  • Alta eficacia de destrucción
  • Gran rango de caudales a tratar y concentración de contaminantes
  • Amplio campo de aplicación en cuanto al tipo de contaminantes
  • Facilidad de operación
  • Posibilidad de valorización energética de residuos gaseosos

ELEMENTOS QUE TIENEN LOS EQUIPOS

La CÁMARA DE OXIDACIÓN está formada por:

  • Cámara de oxidación en acero al carbono, aislada internamente.
  • Quemador modulante de gas natural, GLP o Diesel.
  • Ventilador de aire de combustión/aire ambiente para el exceso de oxígeno necesario en la cámara.
  • Chimenea para evacuar los gases de salida hacia la atmósfera.
  • Recuperación de calor.

RECUPERACIÓN DE CALOR

Elemento encargado de aprovechar el calor existente en los gases de salida de la cámara de oxidación. Tipos:

    • Calentadores de aceite térmico.
    • Precalentadores de los gases a depurar.
    • Calentadores de aire de proceso.
    • Generadores de vapor.
    • Calentadores de agua.

Estos elementos contribuyen a minimizar los costes de explotación, ya que la energía resultante de dicha oxidación se emplea como energía térmica en el proceso productivo, disminuyendo el consumo de energía exterior .

Esta tecnología es adecuada para eliminar tanto compuestos orgánicos volátiles como inorgánicos (CO, SH2, NH3…) y en los casos donde el caudal de gas es pequeño (hasta 40.000 Nm3/h) y la concentración de contaminante es elevada (desde 4g/Nm3/h hasta 20 g/Nm³ )

TRATAMIENTO Y CONTROL DE EMISIONES

Divisiones

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